A reakció-szinterezett szilícium-karbidot aktivált szinterelésnek vagy megerősített szinterezésnek nevezik, amikor azt használják, és szigorúbb működésben van. Bizonyos mértékig az aktiválási szinterezés és az erősítő szinterezés különböző, és az aktiválási szinterezés azt jelenti, hogy a szinterelési aktiválási energia csökkenthető. Szinterelési eljárás, amelyben a rendszer szintereit viszonylag alacsony hőmérsékleten, viszonylag nagy sebességgel végezhetjük, és a szintereit test teljesítményét javíthatjuk. A megerősített szinterezés minden szinterelési folyamatra vonatkozik, amely növeli a szinterezés sebességét, vagy javítja a szinterezett test tulajdonságait (a szálak ötvözésével vagy a gabonafélék növekedésének gátlásával).
A reakció-szinterezett szilícium-karbid fő jellemzői
(1) A termék minőségének javítása, a tüzelt termék nem csökken, és a méret nem változik;
(2) A reakciósebesség gyors, és a tömegátadási és hőátadási folyamatokat a szinterelési folyamat során végzik.
A reakció szinterelési eljárásának folyamata: először az a-SiC por és a grafitpor keverése arányos, és a porózus testet száraz préseléssel, extrudálással vagy injektálással alakítjuk ki. Magas hőmérsékleten lévő folyékony Si-vel érintkezve a zöld testben lévő C reagál a beszivárgott Si-vel, hogy β-SiC-t képezzen, és az α-SiC-vel kombinálják, és a felesleges Si-t a pórusokba töltik, így nem porózus sűrű reakció szinterezett test. A reakcióval szinterezett SiC általában 8% szabad Si-t tartalmaz. Ezért a Si teljes behatolásának biztosítása érdekében a zöld testnek elegendő porozitással kell rendelkeznie. A megfelelő térfogatsűrűséget általában úgy érjük el, hogy az α-SiC és C tartalmát a kezdeti keverékben állítjuk be, az a-SiC részecskeméretét, a C alakját és méretét, valamint az öntési nyomást.
A SiC kerámiák, amelyek nyomásmentes szinterezést, forró préselésű szinterelést, forró izosztatikus préselő szinterelést és reakció-szinterelést alkalmaznak, különböző teljesítménytulajdonságokkal rendelkeznek. A szinterelési sűrűség és a hajlítószilárdság tekintetében viszonylag sok forró préselt és forró izosztatikusan préselt SiC kerámia van, és a reakcióval szinterezett SiC viszonylag alacsony. Másrészt a szilícium-dioxid kerámiák mechanikai tulajdonságai a szinterelési adalékanyagoktól függően változnak. A SiC kerámiák nyomásmentes szinterelése, forró préselésű szinterelése és a reakció szinterelése jó ellenálló képességgel bír az erős savakkal és lúgokkal szemben, de a reakció-szinterezett SiC kerámiák gyenge korrózióállósága van a szuper savaknak, például a HF-nek. A magas hőmérséklet-ellenállás szempontjából, amikor a hőmérséklet alacsonyabb, mint 900 ° C, a szinte minden SiC kerámia erőssége javul; ha a hőmérséklet meghaladja az 1400 ° C-ot, a reakció-szinterezett SiC kerámia hajlítószilárdsága jelentősen csökken. (Ennek oka, hogy a szinterezett test egy bizonyos mennyiségű szabad Si-t tartalmaz, és ha a hajlítószilárdság meghalad egy bizonyos hőmérsékletet, a hajlítószilárdság erősen csökken.) A SiC kerámiák számára nyomásmentes szinterelés és forró izosztatikus préselés nélkül a magas a hőmérséklet-ellenállást elsősorban az adalékanyagok típusa befolyásolja. hatásokkal.
www.hshightec.com
