1. Nyersanyag-előkészítés: Készítsen elő szilícium-karbid port, szénforrást (például grafitport), nitrogénforrást (például ammóniát) és egyéb adalékanyagokat (például kötőanyagot).
2. Keverés: Keverje össze egyenletesen a szilícium-karbid port, a szénforrást és a nitrogénforrást bizonyos arányban. A keveréshez olyan berendezéseket lehet használni, mint a golyósmalom, hogy biztosítsák az alapanyagok egyenletességét.
3. Formázás: A kevert alapanyagok formázása. Az általánosan használt formázási módszerek közé tartozik a préselés, fröccsöntés, extrudálás stb. Válassza ki a megfelelő fröccsöntési módot az adott termék alak- és méretigényének megfelelően.
4. Karbonizálás: A keletkezett termékeket karbonizálja. A karbonizálás végrehajtható olyan módszerekkel, mint a magas hőmérsékletű hőkezelés vagy a kémiai gőzleválasztás. A karbonizációs folyamat során a szénforrás és a nitrogénforrás reakcióba lép a szilícium-karbiddal, így szilícium-nitrid és maradék szén keletkezik.
5. Ragasztás: Adjon hozzá kötőanyagokat a szilícium-karbid termékekhez, hogy javítsa mechanikai tulajdonságaikat és ütésállóságukat. A kötőanyag lehet szerves gyanta, kerámiapor stb.
6. Szinterezés: A szilícium-karbid termékeket szinterelik a kötőanyag termikus lebontása, elpárologtatása és szinterezése érdekében. A szinterezési hőmérsékletet és időt speciális követelményeknek megfelelően szabályozzák.
7. Felületkezelés: Az igényeknek megfelelően a termékek felületkezelhetők, például csiszolás, polírozás stb., hogy javítsák felületi minőségüket és pontosságukat.
https://www.hshightec.com/
