A reakció -szinterelt szilícium -karbid termékek általános előkészítési módszerei a következők:
1. Nyomás nélküli reakció -szinterelés
A szilícium -karbidport egyenletesen összekeverik egy bizonyos szénporral, és formába szorítják, miután hozzáadtak egy megfelelő kötőanyagot, hogy zöld üres legyen. Ezután a zöld üres üreshelyet egy magas hőmérsékletű kemencébe helyezzük, és egy bizonyos mennyiségű szilíciumgőzt külső nyomás nélkül vezetünk be. Magas hőmérsékleten a szilíciumgőz kémiailag reagál a zöld üres szénre, hogy szilícium-karbidot generáljon, amely kitölti az eredeti szilícium-karbid részecskék közötti pórusokat, sűrűsíti az ürességet, és végül megkapja a reakció-tanulmányozott szilikon karbid terméket. Ennek a módszernek egy egyszerű eljárása és olcsó költsége van, és komplex formájú termékeket tud előállítani, de a termékek sűrűsége viszonylag korlátozott.
2.
A szilícium -karbidpor, a szénpor és a megfelelő mennyiségű adalékanyag egyenletes keverése után őket egy penészbe rakják, reagálnak és szinterálva a magas hőmérséklet és egy bizonyos nyomás kombinált hatása alatt. A nyomás alkalmazása elősegíti a szilícium folyadékot, hogy jobban behatoljon a zöld testbe, elősegítse a reakciót, és javítsa a termék sűrűségét és teljesítményét. A nyomás nélküli reakciószinteringhez képest a forró nyomású reakció-szintereléssel előállított termékek nagyobb sűrűségűek, egységesebb szervezeti felépítéssel és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, de a termelési hatékonyság viszonylag alacsony, a berendezés költsége magas, és a termék alakját a penész korlátozza.
3. Gáznyomás -szinterelés
Először, a szilícium-karbid és a szén vegyes porát üressé teszik, majd az üres értéket nagynyomású reaktorba helyezik. Magas hőmérsékleti körülmények között nagynyomású szilíciumgőz és védőgáz vezet be a reaktorba. A nagynyomású környezet arra készteti a szilíciumgőzt, hogy teljesebben reagáljon az üres szénre, és a védőgáz megakadályozhatja az üres oxidációt és más mellékhatások magas hőmérsékleten. A gáznyomás-szinterelés elérheti a szilícium-karbid reaktív szinterezését viszonylag alacsony hőmérsékleten, hatékonyan szabályozhatja a termék mikroszerkezetét és tulajdonságait, és nagy teljesítményű reaktív szinterelt szilícium-karbid termékeket eredményezhet, de a berendezések követelményei magas és a folyamatvezérlés nehéz.
4. mikrohullámú reakció -szinterelés
A szilícium-karbid és a szén vegyes testét mikrohullámú mezőbe helyezik, és a mikrohullámú sütő nagyfrekvenciás elektromágneses mezőjét a testben lévő poláris molekulák gyorsan rezegnek, és súrlódás révén hőt generálnak, ezáltal a test gyors melegítését. A fűtési folyamat során a szilícium szénre reagál, hogy szilícium -karbidot képezzen. A mikrohullámú reakció -szinteringnek a gyors fűtési sebesség, az egyenletes fűtés, az energiamegtakarítás és a nagy hatékonyság előnyei vannak. Jelentősen lerövidítheti a reakcióidőt, javíthatja a termelés hatékonyságát, és elősegítheti a finomszemcsés szerkezetű termékek beszerzését és javíthatja a termék teljesítményét. Ugyanakkor bizonyos korlátozásokkal rendelkezik a zöld test alakjára és méretére, és a berendezés költsége is viszonylag magas.
Ha alig várja, hogy feltárja a reakció -szinterelt szilícium -karbid -csövek általános előkészítési módszereit, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Huan Shang (Yixing) Inc. -vel. Szakmai csapatunk mindig készen áll arra, hogy kiszolgálja Önt.
