1. Alapanyag -előkészítés
A nagy tisztaságú szilícium-karbidport választják az alapanyagként. Tisztítása közvetlenül befolyásolja a kemence bútorok teljesítményét. Minél magasabb a tisztaság, annál jobb a kemence bútorok magas hőmérsékleti ellenállása és kopásállósága. Ugyanakkor a fluxust (például a yttrium -oxid, az alumínium -oxid) és a kötőanyagot hozzáadják a speciális igények szerint. A fluxus csökkentheti a szinterelési hőmérsékletet és elősegítheti a részecskék közötti kötődést; A kötőanyag javítja a zöld test erősségét és stabilitását az öntési folyamat során.
2.
Száraz préselés: alkalmas az egyszerű formájú és nagy méretű kemencebútorok készítésére, például a közös szilícium -karbid -istállókkal. A vegyes nyersanyagokat a penészbe helyezzük, és egy bizonyos nyomás alatt képződnek. Könnyű működtetni és alacsony költségű, de a zöld test sűrűségű egységessége kissé gyenge.
Isosztatikus préselés: A nagy sűrűségű és teljesítményigényes kemencék szerszámokhoz, például a csúcskategóriás kerámiák tüzeléséhez, az izosztatikus sajtolás nyilvánvaló előnyei vannak. A nyomást egyenletesen továbbítja a folyékony közegek révén, úgy, hogy a zöld test minden irányában lévő erő konzisztens legyen, a sűrűség egyenletes, és a belső szerkezet sűrűbb.
Frefekciós öntés: Ha összetett formájú kemencék bútor alkatrészeket szeretne gyártani, a fröccsöntés a vegyes nyersanyagokat megfelelő mennyiségű befecskendező szerrel keverheti össze, nagy hőmérsékleten és nagy nyomáson beinjektálja a penészüregbe, hogy a komplex formákat pontosan képezzék.
3. szinteredési folyamat
Légköri nyomás -szinterelés: A költségek viszonylag alacsonyak, és a szinteredést normál légköri nyomáson hajtják végre. A korlátozott szinterelési hajtóerő miatt azonban a termék sűrűsége és teljesítményének javítása korlátozott, és alkalmas a kemencek bútorjaira, amelyek nem rendelkeznek szélsőséges teljesítményigényekkel.
Forró sajtó -szinterelés: A nyomás és a szinterelés a nyomás felhordása közben hatékonyan csökkentheti a szinterelési hőmérsékletet, lerövidíti az időt, és jelentősen javítja a termék sűrűségét és szilárdságát. A berendezés költsége azonban magas, és a folyamat bonyolult.
Reakció-szinterelés: A kémiai reakciók felhasználása az alacsonyabb hőmérsékleten történő szinterelés eléréséhez, a nettó dimenzióval rendelkező termékek előállíthatók, a későbbi feldolgozás mennyisége csökkenthető, és a terméksűrűség és a teljesítmény jó.
4. utófeldolgozás
A kemence bútorokat a szinterelés után vágni, csiszolva, fúrni és egyéb feldolgozását kell végezni, hogy megfeleljen a különböző kemencék telepítési és felhasználási követelményeinek. Néhány kemence-bútor felszíni bevonási kezelésen megy keresztül, például a bór-nitrid bevonat, hogy javítsa az anti-oxidáció és a korrózióellenes képességeket, és javítsa teljes teljesítményét.
Ha igénye van a szilícium -karbid kemencei bútorok iránt, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Huan Shang (Yixing) Inc. -vel. Professzionális műszaki csapatunk van, gazdag tapasztalattal és kiváló technológiával.
