Az alumínium -oxid kerámia szerkezetek nem ritkák. Ez a kerámia szerkezetű anyag az alumínium -oxid kémiai tulajdonságait használja, de nem egyesíti az alumínium -oxidot a kerámiával. Összehasonlítva más, ugyanazon az úton lévő anyagokkal, ez az alumínium -oxid kerámia anyag nagy előnyökkel rendelkezik a hővezető képesség és a hajlékonyság tekintetében. Az alumínium -oxid az Al2O3 kémiai neve is, a kerámiák kémiai összetétele általában szilícium -dioxid (SiO 2) és kalcium -karbonát (CaCO3). Az alumínium -oxid kerámiák befejező folyamata a por előkészítése, magas formázási sebességgel, nagy munkahatékonysággal és magas termék sikerességgel.
Az alumínium -oxid kerámia szerkezet befejező folyamata az, hogy az alumínium -oxid port por anyaggá alakítják a különböző termékkövetelményeknek megfelelően. Ennek a pornak a szemcseméretének kevesebbnek kell lennie, mint 1 m. Ha nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámia szerkezeteket vagy termékeket gyártanak, az alumínium-oxid tisztaságának 99,99 pontnak kell lennie, a port ultra finoman kell porlasztani, és az ultrafinomul porított por részecskeméret-eloszlásának egyenletesnek kell lennie. Ezután préselje ki vagy fröccsölje az ultrafinom port. Az előkészítési folyamat során kötőanyagokat és lágyítószereket kell bevinni a porba. Meg kell jegyezni, hogy bizonyos arányban van kötőanyag és lágyító.
Általában ez egy hőre lágyuló műanyag vagy gyanta, amelynek súlyaránya 10-30 pont. A szerves kötőanyagot egyenletesen kell keverni alumínium-oxid porral 150-200 ° C-on a formázás megkönnyítése érdekében. Forró sajtolási eljárás alkalmazása esetén a por alapanyaghoz nem kell kötőanyagot hozzáadni. (Menj innen)
Ha félautomata vagy teljesen automatikus száraz préselést alkalmaznak, akkor a porra különleges technológiai követelmények vonatkoznak, és a por feldolgozásához szórásgranuláció szükséges. Az alumínium -oxid kerámia szerkezet készterméke gömb alakú, ami szintén előnyös a por folyékonyságának javításában, és megkönnyíti a penészfal automatikus feltöltését a poranyag öntési folyamata során. Ezenkívül a por és a formafal közötti súrlódás csökkentése érdekében 1-2 pont kenőanyagot, például sztearinsavat és PVA kötőanyagot kell hozzáadni.
Ennek alapján tovább javult az alumínium -oxid kerámia szerkezeti részek megerősítési folyamata, nemcsak a termék gyártási folyamatából, hanem a termék sikerességének javításából is.
https://www.hshightec.com/
