Az alumínium-oxid kerámia szerkezet befejező folyamata az alumínium-oxid por poranyaggá tétele a különböző termékkövetelményeknek megfelelően. Ennek a pornak a részecskemérete 1 m-nél kisebb legyen. Ha nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámia szerkezeti alkatrészeket vagy termékeket gyártanak, az alumínium-oxid tisztaságának 99,99 pontnak kell lennie, a port ultrafinomra kell porítani, és az ultrafinomra porított por szemcseméret-eloszlásának egyenletesnek kell lennie. Ezután extrudálja vagy fröccsöntse az ultrafinom port. Az előkészítési folyamat során kötőanyagokat és lágyítószereket kell bevinni a porba. Meg kell jegyezni, hogy van egy bizonyos arány a kötőanyagnak és a lágyítónak.
Általában 10-30 pontos tömegarányú hőre lágyuló műanyag vagy gyanta. A szerves kötőanyagot egyenletesen össze kell keverni az alumínium-oxid porral 150-200 °C-on, hogy megkönnyítsük a formázási műveletet. Ha melegsajtolási eljárást alkalmaznak, a por alapanyaghoz nem kell kötőanyagot hozzáadni. ( Menj innen )
Félautomata vagy teljesen automata száraz préselés alkalmazása esetén a porral szemben speciális technológiai követelmények vonatkoznak, a por feldolgozásához porlasztásos granulálás szükséges. Az alumínium-oxid kerámia szerkezetű késztermék gömb alakú, ami szintén előnyös a por folyékonyságának javításában, és megkönnyíti a formafal automatikus kitöltését a poranyag formázási folyamata során. Ezenkívül a por és a formafal közötti súrlódás csökkentése érdekében 1-2 pontnyi kenőanyagot, például sztearinsavat és kötőanyag-PVA-t kell hozzáadni.
Ennek alapján a timföldkerámia szerkezeti részek szilárdítási folyamata tovább javult, nemcsak a termék gyártási folyamatából, hanem a termék sikerességi arányának javításából is.
https://www.hshightec.com/
