Intézkedések a kopásálló csőhegesztéshez
Hegesztési folyamat kiválasztása
Válassza ki a megfelelő hegesztési módot: Válassza ki a hegesztési módot a kopásálló cső anyagának és falvastagságának megfelelően. Vékonyabb falú öntött kő vagy kerámia kompozit csövekhez argon ívhegesztés alkalmazható, amely stabil ívet és kisebb hőbevitelt biztosít a hegesztési deformáció csökkentése érdekében; a vastagabb falú, ötvözött kopásálló csöveknél kézi ívhegesztés vagy merülőíves hegesztés alkalmazható a varrat áthatolásának és szilárdságának biztosítására.
Hegesztési paraméterek meghatározása: Határozza meg a legjobb hegesztési paramétereket a csőanyag és a hegesztési módszer szerint. Például magas krómötvözetből készült kopásálló csövek hegesztésekor a hegesztőáramot általában 100-150A-ra szabályozzák (a cső átmérőjének és falvastagságának megfelelően), a hegesztési feszültség 20-25V, és a hegesztési sebességet 8-12cm/perc értéken tartják, ami jó hegesztési varratképzést és jó tömítést biztosíthat.
Hegesztési művelet
Ferde előkészítés: Hegesztés előtt a csövet le kell ferdíteni. A ferde szögnek és a tompa él méretének meg kell felelnie a hegesztési eljárás követelményeinek. Például V-alakú ferde esetén a ferde szög általában 60-70 fok, a tompa él mérete pedig 1-2 mm. Ez biztosítja, hogy a hegesztőanyag a hegesztés során teljesen kitöltse a ferde felületet, és jó hegesztést képezzen.
Jó munkát végezzen a hegesztés előtti előmelegítés és a hegesztés utáni hőmegőrzés: Egyes speciális anyagokból készült kopásálló csövek, például magas krómtartalmú csövek esetében a hegesztés előtti előmelegítés csökkentheti a hegesztési feszültséget, a hegesztés utáni hőmegőrzés pedig a hegesztést lassan hűtse le, javítva a hegesztés tömítését és minőségét. Az előmelegítési hőmérséklet általában 200-300 fok (az anyaghoz és a falvastagsághoz igazítva), a hőmegőrzési idő pedig a csőfalvastagság alapján számítható 1-2 perc milliméterenként.
Roncsolásmentes vizsgálat: A hegesztés befejezése után roncsolásmentes vizsgálatot hajtanak végre a varraton, például ultrahangos vagy radiográfiás vizsgálatot, hogy megállapítsák, vannak-e hibák, például pórusok, salakzárványok és nem teljes behatolás a varraton belül. Az észlelt hibákat időben ki kell javítani, hogy a varrat minősége megfeleljen a tömítési követelményeknek.
Ha szeretné tudni, hogyan biztosítható a kopásálló csőszerelés tömítettsége, kérjük, kövesse a www.hshightec.com oldalt!
